尽管大多数普通钢产品不易开裂,但对于厚度较大、碳含量较高的钢材(如耐磨钢和高强度钢),切边开裂是一种常见现象。
这些钢是建筑和采矿等许多行业的基本材料,在这些行业中,耐久性和强度是必须的。尽管切边裂纹很烦人,但有一些有用的方法可以防止它,我们将分享一些关于如何消除切边裂纹的最有效的技巧!
但首先,您可能会问:
当热切割在较厚量规的钢材上时,切口边缘可能会形成裂纹。切边开裂的原因与焊接产生的冷裂纹相似,包括:
氢含量开裂
切边残余应力
高碳当量
切割边裂纹也称为延迟开裂,因为切割后需要48小时到几个星期才能显现出裂缝。这是一种与热切割方法下焊缝中的氢开裂现象密切相关的现象。
钢材上出现切边裂纹的可能性会随着钢材硬度和钢板厚度的增加而增加。
切割前预热无疑是消除切边开裂风险的最佳方法。预热最常用于氧燃料切割之前。它可以通过使用喷枪、电加热垫或在熔炉中加热来实现。
预热温度取决于钢号和钢板厚度。如需了解详细信息,我们CUMIC将为您的咨询提供专业帮助。所需温度应在与加热温度相反的一侧进行测量。
另外,不要忘了保持板横截面的低温梯度,以避免热源接触区域局部过热!
如果无法进行预热,则保持低切割速度是最佳选择。虽然在防止切边开裂方面比预热稍差,但低切割速度仍然是最有用的方法之一。
如果不进行预热,最大允许切割速度取决于钢号和钢板厚度。因此,我们强烈推荐预热和低切削速度的组合,以进一步降低切边裂纹的敏感性。
3。缓慢冷却
无论是否采用前两种方法,缓慢冷却速度都有助于降低切边开裂的风险。如果零件在切割过程中仍处于温暖状态时堆叠在一起,并用绝缘毯覆盖,则可以实现缓慢冷却。让零件慢慢冷却到室温。12345674。后热
采用后热法时,均热温度应与之前引入的预热温度相同,且均热时间应至少为每毫米板厚5分钟。
对于后热,可使用多种方法,包括燃烧器喷枪、电加热垫或炉内热处理。
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