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耐磨板加工过程中避免开裂的提示
耐磨板加工过程中避免开裂的提示

Tips to Avoid Cracking during Wear Plate Processing


耐磨板,也称为耐磨板,用于各种行业和应用,其中磨损,磨损和撕裂要求特别关键。然而,虽然耐磨板由于诸如高合金添加和高硬度的特性而受到青睐,但是如果不适当地加工,则可能在板中出现裂纹。


我们感受到你的痛苦。在本文中,我们将讨论:


加工过程中常见的3种裂纹类型: 切边/焊缝/弯曲裂纹


为什么它们会发生?


关于如何避免它们的有效提示


切边开裂


1.什么是切边开裂,为什么会发生?


当使用热切割方法 (火焰切割,等离子切割和激光切割) 时,可能会发生切割边缘开裂,裂纹将在48小时至几周内可见,因此,也将切边裂纹定义为延迟裂纹。切边开裂主要受两种效应的影响:


  • 氢含量

  • 钢板中的残余应力


Tips to Avoid Cracking during Wear Plate Processing


2.降低切边开裂风险的提示


技巧1: 切割前预热板材


避免切边开裂的最常见方法是将钢板预热到一定温度,并在材料仍然温暖的情况下进行切割。


技巧2: 在切割过程中减慢切割速度


残余应力将通过减慢切削速度而减小。因为当切割速度降低时,材料在切割前沿周围加热,并且热影响区将更宽。但是你应该记住一件事: 放慢切割速度不如预热可靠。


技巧3: 切割后对板材进行后加热或缓慢冷却


后加热是避免切边开裂的最有效方法之一。它应该在切割过程完成后立即进行,加热温度并在炉子中或用火炬保持几个小时,但要注意: 不要过热!


无论您是否使用预热方法,适当的缓慢冷却速率都是降低开裂风险的可行方法。


焊缝开裂


1.什么是焊缝开裂,为什么会发生?


由于耐磨板的焊缝金属或热影响区开裂,耐磨板的焊接是一种挑战。以下因素构成了这种开裂的主要原因:


冷却速度


焊缝金属中的高氢


填充金属


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2.焊接耐磨板时尽量减少开裂的提示:


提示1: 保持焊接表面清洁

保持接头无铁锈、油脂、油或霜等杂质,以避免氢裂。


提示2: 预热和缓慢冷却

就像切割耐磨板一样,预热和缓慢冷却是减少HAZ (热影响区) 的一种有效方法,可以广泛防止开裂。


技巧3: 适当的填充金属

填充金属的选择应基于板将被焊接到其上的基底金属的抗拉强度。具有最少量氢含量和最低拉伸强度的填充金属仍然提供足够高的冲击值,可以帮助焊接操作员对抗开裂的可能性。


弯曲开裂


1.什么是弯曲开裂,为什么会发生?

与其他材料相比,耐磨板的弯曲更难掌握,这主要是由于其强度高,弹性差。



2.耐磨板弯曲时避免开裂的提示:


提示1: 弯曲板材超出所需的角度

与碳钢相比,耐磨板延伸率低,弯曲时工件的弯曲角度R大于碳钢,否则,有可能导致开裂。


技巧2: 折弯余量的核算

了解如何弯曲钣金至关重要。它将保证更多的无错误数字,确保成品的完美。


提示3: 始终使用压弯机

这是你的保证,以获得一个光滑和表面清洁的产品。


编者注

如果您使用的是耐磨钢,高强度钢或其他高碳当量的厚钢材料,那么采取正确的措施来防止开裂可以大大降低成本。


切记要查看自己板材品牌的加工指南!由于耐磨板的特性,每个轧机都有自己的加工立场,如预热温度,切割速度,填充金属等,遵循指南的建议可以防止您破解!


关于CUMIC


CUMIC钢铁有限公司由国际经验丰富的行业专家团队领导,专业从事耐磨钢板贸易十多年。我们的销售工程师、技术人员和顾问团队随时准备与您合作,选择最合适的钢材并采用最高效的制造工艺。立即通过cumic@cumic.com发送电子邮件给我们获取量身定制的供应解决方案

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