高强度钢板的热处理，涂层工艺和精加工

1.高强度钢板热处理和涂层工艺的主要问题

退火和压扁过程最终决定了高强度钢板的机械性能，形状和表面质量，特别是对于以相变强化为主的先进高强度钢，热处理制度 (退火曲线)，和压扁伸长率最终决定材料的结构和力学性能。

目前，中国几乎所有大型连续热处理机组在生产具有相变强化的高强度钢板时，冷却速度始终不足。与其他先进机组相比，在生产相同强度等级的高碳钢板时，必须添加更多的合金元素，有时根本不可能产生所需的结构和性能。

此外，还会发生焊接裂纹。由于轧制的硬质材料和快速冷却后的带材形状不良，很容易导致板材通过困难，并且高温退火导致合金元素积聚在带材的表面上并导致温度测量的不准确性。在热浸镀锌工艺中，除了上述问题之外，还存在高强度钢板的涂覆性差和合金化困难。

在找平过程中，无论是冷高强度钢还是热浸镀锌高强度钢，特别是当材料强度等级较高时，难以实现所需的拉平伸长率。因此，在压扁之前已经很差的高强度钢板的形状难以通过有限的压扁变形得到显著改善。而且，控制超高强度钢表面粗糙度的能力也很差，有时在平整过程中粗糙度几乎没有变化。

在电镀锌过程中，高强度钢板的不良形状容易损坏电极板等电镀锌设备，也影响带钢的稳定通板和涂层的均匀性。此外，电镀锌单元辊系统的设计基础是钢带强度等级，规格和单元速度。当强度水平超过设计更多和厚度也很大时，不仅难以通过板，而且影响产品质量。

2.高强度钢板的精加工等问题

高强度钢板，特别是超高强度钢板的精加工问题主要是抗剪能力问题。中国几乎所有的精整线只能切割80kg以下的高强度钢。高强度钢的更高强度等级的切割，或分卷，分条需要增加新的单元或优化旧的单元。

如实验室分析和各工序生产组织的连续性，也是较难解决的问题。特别是超高强度钢板拉伸试样的制备以及试样拉伸断裂后引伸计的振动和冲击非常复杂。此外，超高强度钢还需要增加其他特殊的检查和测试项目。

对于各种强度等级和规格的高强度钢板，也很难解决连续轧机和连续热处理机组的生产延续问题，对机组的正常生产和状态稳定性有很大影响。